購買了我們的數控高速鉆的客戶想知道數控高速鉆的鉆頭在使用中都有什么注意事項?有沒有什么檢測技巧，下面，我們就來給大家將講解一下，數控高速鉆的的鉆頭的使用方法和注意事項。

　　1.鉆頭應該放在一個特殊的包裝盒中，以避免振動和碰撞。

　　2.使用時，從包裝盒中取出鉆頭，即將其放入主軸的彈性夾頭或自動更換鉆頭的工具庫中。使用后立即放回包裝盒。

　　3.用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器測量鉆頭直徑，避免切削刃接觸機械測量儀。

　　4.一些數控鉆機使用定位環，而一些數控鉆機不使用定位環。如果使用定位環，安裝過程中的深度定位必須準確。如果不使用定位環，則在主軸上安裝的鉆頭的伸長度應一致調整。多軸鉆機應更加注意這一點，使每個主軸的鉆孔深度應一致。如果不一致，鉆頭可能會鉆到桌子上或無法鉆穿電路板，導致報廢。

　　5.鉆頭切削刃的磨損可以用40倍立體顯微鏡檢查。

　　6.應經常檢查主軸和彈性箭頭夾頭的同心度和彈性箭頭夾頭的夾緊力。同心度差會導致鉆頭直徑小、孔徑大等。如果夾緊力不好，實際速度和設定的速度不一致，夾頭和鉆頭之間會打滑。

　　7.定柄鉆頭在彈夾頭上的夾緊長度為鉆柄直徑的4~5倍。

　　8.主軸壓腳應經常檢查。壓腳接觸面應水平，不得垂直于主軸晃動，以防止鉆孔中出現斷鉆和偏移。

　　孔。

　　9.鉆床的吸塵效果更好，吸塵風可以降低鉆頭的溫度，同事可以帶走灰塵，減少摩擦，產生高溫。

　　10.基板層包括上部。下墊板應在鉆床工作臺上的一個孔槽定位系統中牢固定位。使用膠帶，防止鉆頭鉆到膠帶上，使鉆頭粘在切屑上，導致排屑困難，鉆孔斷裂。

　　11.訂購制造商的鉆頭時，應在進入工廠檢查時對其4%是否符合規定進行抽樣檢查。100%的人使用10~15倍顯微鏡檢查缺口。擦傷和裂縫。

　　基本上注意事項就是這些了，數控高速鉆的鉆頭千萬不要忘記檢查磨損，如果磨損太高還繼續使用，生產出來的產品可能會有誤差，請留心注意。